褚景春
国电联合动力技术有限公司总经理
“中国制造2025”计划包含九个重点内答，对于风电产业而言有两个方面的内容是最为核心的，一个是技术创新，另一个是推进信息化与工业化的结合。风机的发展需要性能、质量和服务的卓越结合，需要通过互联网、信息化来提升产品的竞争力。过去的传统能源是一种点阵式的管理，而作为新能源的风电是最有可能实现全球集约化统一管理的，这也是我们装备制造业的责任所在。我相信“中因制造2025"跟“欧洲工业4.0"的目标是一样的，核心都是为人类社会的进步和发展提供更加优质的产品和服务。我们愿意与大家一道推进风机装备制造业的健康可待续发展!
余绍清
中船重工(重庆)海装风电设备有限公司副董事长
中国风电市场快速增长，大幅震荡的时代已经结束，今后中国市场将迎来持续、健康发展的新阶段。前面十年的中国风电市场是高速发展的市场，后面十年将是高质量的市场。在风电企业应对未来竞争方面，我们要时刻注意努力提升自身的创新能力、过去基本上可以说是“拿来主义”盛行，买别人的技术，而现在我们要掌控自己的风机发展，除了整机、零部件，包括风场开发技术，我们在整个产业链的技术创新方面都作为首要的牵引性支撑。在风电市场上，全球要实现全部采用新能源，我想肯定会有足够大的空间，容纳我们相关的企业，以获得持续健康的发展。
龙辛
湘电风能有限公司副总经理
如今的风电行业，说起来还是一句话，“前景美好，目标远大，道路曲折”。现在行业里经常在讨论，如何降低风电的度电成本，我认为我们不仅要密切关注风电设备成本和运营成本的进一步降低，同时国家也要考虑在火电成本里为它的二氧化碳排放加分，也就是说风电价格降一点、传统能源价格涨一点，这应该是末来的一条路径。”中国制造2025“和德国工业4.0在本质上是一回事，就是要加强与信息化的结合，我觉得有三个层面值得注意;一是风机要只能，或者叫智慧风能;二是风场要只能，或者说智慧风场;三是制造过程要智能化，用信息化手段加强过程管理，同事也要重视服务的智能化。
刘琦
上海电气风电集团副总经理
智能化将在风电产业全行业链得到广泛应用，未来5年可能会有较大的变化。以智能化设备为主体形成智慧风场，或者叫智能风场，会是一个大的发展趋势。对于设备制造商来说，由原来“卖设备”进入到“卖产品”的阶段，逐步向以提供风力发电总体解决方案为主的供应商过渡。技术创新会逐步过渡到集成化、系统化创新的阶段，未来的创新方式将是全产业链参与。无论什么样的改变，我们都要不断地提升质量水平，不断提高设备可靠性，通过精益制造为客户创造更多价值。风电仍然有很长的路要走，路仍然不平坦，但是我们风电人有信心!
徐东福
华锐风电科技(集团)股份有限公司总裁
华锐风电经过去年的艰难重组，我于2月12日出任总裁，现在最重要的目标是如何让华锐风电成为一个健康的企业，继续推动行业发展。华锐风电原来拥有很多的技术沉淀，在此基础上我们推出了智慧风场、智慧风能、智慧风机。我们最需要反思的，就是产品一定要有高可靠性，能够给客户创造价值，我相信也会对行业起到借鉴作用。另外如何降低成本也是一个非常关键问题，随着国产化的普及和提高，风机成本在不断下降，但是这种下降一定要有底线的。不经历风雨，怎么能建彩虹?希望华锐风电能够继续在行业推动产业的发展，希望大家共同迎接美好的未来。
Christian Venderby
维斯塔斯风力系统集团高级副总裁
维斯塔斯致力于发展中国市场，同事也期待中国风电市场能够不断繁荣发展。我们至少看到一个非常普标的趋势，就是提高可靠性。可再生能源会进一步关注降低能源成本，包括风机的全生命周期，或者是太阳能，或者是储能电池的周期内的成本，以后会极大地改善可再生能源在中国市场的竞争力。从研发的角度来说，维斯塔斯也在将最新的技术运用到全系列的产品当中。同时，我们要不断在研发中提高服务的比重，不光是提供优质高效的风机，而且还要在20-25年的寿命周期里提供非常好的服务。比如说，现在我们在关注智能数据，要把他们纳入到运营设备的过程中。
勾建辉
南高齿齿轮集团董事总经理兼总裁
作为一个供应商，无论是齿轮箱供应商，还是主机厂供应商，最终的目标都不是我们自己如何好，而是让客户能够给社会提供高效的、低成本的、非常全面的服务，这是最终的目标。南高齿的使命是为全球风电行业提供供专业、可靠高技术的服务。作为齿轮箱厂，我们有两个方而的事情要做，一是不断提升自身的竞争力，二是配合主机厂和风场，实现智能电网，在推新新能源发展方面发挥积极作用。智能也好，信息化也好，都是手段或者说过程，最终目的是为客户提供增值服务，这是最重要的。帮助主机厂为电网或者风场提供最佳的服务，是我们一直的坚守。
Marc De Jong
艾尔姆风能叶片制品有限公司CEO
在艾尔姆，我们的任务就是要为世界提供洁洁能源，为了实现这个目标，我们就必须要关注几个方面：和传统化石能源相比，我们的成木要更低;要提供更高的质量;还有有更好的伙伴关系。我想通过一系列的创新和合作，能够确保在接下来的十年当中，风电不会再去依赖政府的补贴而生存。我们相信，风电行业将有非常强有力的产品创新和整个价值链的创新。比如叶片，能够极大减小叶片的重量，包括长度，使其更好地利用空气动力学以捕捉更多的风力，这方面有很大的机会。同时也要考虑，怎么使得系统更加智能化，比如通过智能的方式，实现更加适合于风力当时的情况和涡轮机之间的匹配。
屠运武
阳光电源股份有限公司副总经理
我们作为零部件供应商，将继续提供更好的产品和优质的服务，为风电行业作贡献，我对中国风电的发展非常有信心。国产化风电起步于“十一五”，在同行的努力下，中国风电行业已经形成完整的供应链，五大部件，包括系统集成、运行开发，都有一套完整的经验。最近两年，风机的价格不但没有降，而且还涨了，作为供应商我们也很高兴，因为这说明产业成熟了。下一步，国产化风电必然要走向国外。虽然目前国外对国产零部件在技术上还不太认可，但我想着这只是需要一个过程。中国人的创造力是很强的，只要自己勤奋努力，一定能够得到国际一流品牌的认可。
曹志刚
金风科技股份有限公司集团执行副总裁
最近一年来，金风做的一个比较重大的决策是:如何将大数据、云计算、互联网思维等应用到企业中。总结下来，这些都是工具和过程，最后还应该回归企业的本质，也就是能给客户带来更多的价值。换言之，我们考虑的是，如何应用这些跨界的新知识、新工具提升价值。
具体怎么做?举个例子，我们可以通过气象预测，在恶劣气候来临之前进行策略优化，考虑设备如何能够在极端情况下有更好的载荷去待续发电，以规避一些灾难性的风险。再比如，我们可以利用数据进行归集和计算，修正设计，以缩短从样机到产业化的过程，并尽可能保证一次成功。
张雷
远景能源董事长
过去一年，远景一直致力于挑战传统、挑战规则。举例来说，为什么不不能把传感器放到轴承里?为什么不能把3D打印、大型军事雷达应用到风电场的立体扫描中?为什么不能用超导技术制造未来的风机?为什么不能用战斗机的叶片来武装风机的叶片?我们做了很多理想主义但也非常脚踏实地的探索。
五年前，远景曾制造了第一台碳纤维主轴的风力发电机，目前这台风机已经成功运行了三年，而且它还是一个局部变桨的模块化叶片。对电力行业来说，我们必须要思考和挑战传统规则，不仅从系统层面，还包括风机零部件的层面。
Alvaro Bilbao Moran
歌美飒风电CEO
对于歌美飒来说，去年非常重要的一件事是真正成为家中国企业，这是歌美飒在中国设立企业15年后终于完成的一件事。
在过去的15年里，我们不仅把产品引入中国，针对客尸需求对产品进行灵活的调整，我们还在中国建立了一个非常强大的产品生产中心，并能获得世界级的供应链支持。更重要的是，我们建立了非常强大的本地团队。
在适应本土要求方面，一开始我们只关注中国西北部有强风的地方，现在我们还推出了G97(低风速型风机)，能够适应极端的天气情况，以及一些客户的特珠要求，比如在高海拔地区的风场。我们希望未来能提供更多新的风机，响应中国中国市场的各种需求。
Alfredo Parres
ABB集团高级副总裁、ABB全球风电行业负责人
在昨天和今天的会上，大家都提到了能源成本的话题。要降低能源成本，离不开多方协作。比如，我们开发一个在经济、环境等各个方面都能够适应中国市场的新技术、新产品，这就需要和中国伙伴进行合作，ABB的一些变压器产品就是和中国企业合作的。再比如，ABB参与的近海风电和陆上风电项目，也离不开国际专业技能和中国本土制造商的共同努力。
五年之后，我相信，通过风电技术创新，能源成本会出现大幅下降，同事ABB的市场份额也将继续增长。
温建仁
广东明阳风电产业集团有限公司总裁
这一年来，我们主抓的一件事就是价信，包括市场的价值和客户的价值。明阳正在苦练内功，打造个严肃的价值量的管理文化体系，为此我花了很多心思。
我和我的团队，和所有的员工讲，人并没有什么太大的不同，或者说只有些微的差别，但每个人、每个岗位都是有价值的，每个人在这个岗位上的每一天要创造价值。我们称其为“价值量”，既可以定性，也可以定量，可以衡量，可以对标，是有血有肉的。
只要把这个体系做好了，整个企业就是一盘棋，上下齐心。行业风云变幻，明阳既要抓住机会、迎接未来，也要做好渡过危机的准备。
陈淳
中材科技风电叶片股份有限公司副总经理
最近一段时间，人才流失对我们的影响比较大。由于风电行业的快速发展，从去年到现在，我们的设计团队陆续有五个主力人员离开，有人问，中材怎么了，是不是不重视研发了?我说没有，但确实很心痛。我们也在反思，是什么原因造成这种现象，主要还是因为这个行业太好了，大家对人才的需求增加了。
直到昨天，我突然释然了。之前陆续离职的人，昨天都聚到中材展台，谈起对中材的感情，也分享了最近一段时间的工作经历，仿佛失散的亲人又聚在一起。由此我想到，整个行业其实就是一个大家庭。今后，大家可以在全行业的大背景下共同研发、合作、分享成果，不见得非要培养自己的人才，企业也有责任为行业培养更多的人才，为此我们也启动了新的人才培训计划。
李枫
通用电气(中国)有限公司中国可再生能源事业部总裁
在过去的一年里，GE推出了很多新产品，但让我感触最深的是，在我们按照合同进行生产、交货的工程中遇到一些问题。在中国的风电行业里，项目延时的现象经常发生，很多时候，实际进度与合同约定的进程差得很远。
对风机制造商来说，在整个产业链中，需要做收益率等各种预测。比如，我们的团队要现场了解，这条路能不能修通，现场有需求可能需要村委会批准并通过投票表决，而有些村民节假期才能回来投票，这决定了是否可以租用临时堆放场地等。可能很多业内人士对此已经司空见惯，但不代表这些延期现象是正确的。我们需要思考，如何让行业更规范、更健康的发展。
杨震宇
浙江运达风电股份有限公司董事长
中国的风电装机容量已经排在世界首位，这很不容易，但也仍然存在很多问题。在不少行业，中国都在数量上处于世界领先地位，但谈到科技创新能力，中国和欧洲等国还有不少差距。
近几年来，浙江运达风电股份有限公司一直在搭建自己的创新体系，完成了国家重点实验室的建设，并于今年6月通过国家科技部的验收，中国缺少科技创新平台，所以，我们的国家重点实验室是开放的，大家可以来这里交流、学习、共同提高，这也是企业应尽的社会责任。
陈军
东 方电气风电有限公司总经理
从今年年初开始，东 方电气在瑞典的三期项日110MW风电设备开始发货、我们安排了18人的团队在端典北部的一个风场进行安装、调试，至今还没有结束，预计要到今年年底完成。为什么需要那么长时间?现场的工作人员跟我说，如果是在国内，安装调试早就完成了，但在瑞典，包括线缆长度、颜色差异等任何一个小细节出现问题都需要重来。这就是品质的追求，也是中国标准和国外标准的差距。
如果产品的品质出现问题，一切技术都将无从谈起。经历这些年的起起落落，中国的风电产业只有更加注重产品的品质，我们的风电设备才能够代表世界级的水平。
