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技术智造彰显实力 明阳风电多项创新成果展示

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-05-18  浏览次数:124

  5月13—15日,明阳风电(NYSE:MY)张启应、曹人靖、朱荣华、樊浩杰组成的高管及专家团队参加2015CWEE上海国际风能展,展示了明阳技术产品、运维、海上工程等领域多项创新成果,并与行业专家和广大客户进行全方位深度交流与良好互动,彰显了雄厚的技术实力。

  精品SCD+

  超级紧凑型SCD风力发电机组是明阳风电的拳头产品,具有轻量化、易运输、模块化、高发电量、高可利用率、低度电成本等核心技术优势,有着高度集成一体的液压、冷却、润滑系统,相对传统型风机,SCD风机总零件数减少15%、标准件减少25%。在海上风电场建设方面,具有叶片、轮毂和机舱海上一次性起吊的特点,曾在江苏风场创下一次性吊装时间短于60分钟的业界纪录。

  2014年SCD系列风机成绩显著。

  SCD3.0MW在41年来登陆华南最强台风——2014年第9号超强台风“威马逊”的袭击下展示了优异的抗台风性能和高可靠性,台风前期发电量提升至平时将近2倍;SCD6.0MW风机与丹麦VESTASV164-8.0MW风机、德国SIMENS SWT-6.0-154风机跻身全球最佳海上风机前三甲,获评“2014年度全球最佳海上风机银奖”。SCD两叶片在海上和台风地区具有得天独厚的优势,MYSCD三叶片则是针对低风速和超低风速的完美解决方案,MYSCD三叶片风机在本次展会获得了鉴衡认证办法的A级设计认证。

  明阳风电始终坚持以精品理念研制SCD风机,对其部件、子系统和整机进行全面的试验分析,进一步提升为各类不同风况市场量身订做产品的技术研发能力,形成新形势下的企业综合竞争实力。

  提升风场存量资产效益 打造风电“6S服务中心”

  当前我国运行的近七万台风机中,因风资源评估差异、风机可靠性不足、风机性能欠佳等三大制约因素严重影响发电量效益。明阳风电将通过高效运维以及技术优化改进等方式打破相关制约因素,以“风场存量资产效益提升”为目标,提升技术优化改造的研发能力,借助整机厂资源优势,全方位打造定制化、专业化“6S服务中心”。

  明阳风电将率先在吉林市建立由风电运维检测中心、技术支持中心、备件中心、培训中心、部件修复中心、设备改造中心组成的风场“6S服务中心”。通过整合供应商、主机厂、周边客户资源,为客户提供完善的服务支撑,减少停机及服务时间,提高客户风场可利用小时数;制定了“常规承包、半承包、全承包”等符合客户不同要求的服务模式,通过实验、检测、维修细节服务,降低客户风场运维成本;强力打造运维技改研发能力,已经完成叶片加长、塔筒加高、控制策略优化与控制系统、叶片涂层、涡流发生器等改进提升发电效益等专项研发,制定一系列可实施的整体解决方案,从而有效提升风场存量资产效益。

  具有先进水平的关键海上工程技术

  明阳风电在推出海上风电岛的整体实施方案----导管架风机基础设计、自升式海上风机安装船的技术创新基础上,进一步深入研究海上风场工程施工过程中海缆保护、水下灌浆、震动打桩等关键工程技术。

  结合欧洲海上风电多年的实施经验,联手国际优势企业和研究机构,明阳风电研发的海缆保护、水下灌浆、震动打桩等技术具有行业先进水平。海缆保护技术将有效避免海缆和风机基础接头处在长期浪流载荷下的海缆磨损;自动灌浆设备在灌浆材料大于140MPa条件下,可保证2小时内完成30立方米超高强灌浆料的高质量搅拌和输送;震动打桩设备可以在常规的浮吊船上进行实大直径钢桩的海上施工,并可自动调控垂直度于千分之三以内,低于行业千分之五要求,10分钟内完成单根7米直径单桩的沉桩施工,减少了深水单桩施工对自升式平台或座底驳船的依赖。明阳风电研发的关键海上工程技术的应用将降低海上风场后期运维风险及海上风场的建设成本,提高海上施工效率,对海上风电发展起到积极的促进作用。

  明阳风电(NYSE:MY)在2015 CWEE上海国际级风能盛会,全方位展示行业领先优势的技术成果,既是“打造全球顶级风机制造商和清洁能源整体解决方案提供商”的高度战略自信,也是中国风机制造企业加快从“产品制造”到“技术智造”转型的成功缩影。

 
 
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