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1.5MW、2MW风电机组风轮直径发展趋势

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-08-12  浏览次数:217
概述

了解1.5MW 和2MW 型风电机组风轮直径发展趋势,对了解我国风电整机和叶片市场的整体发展趋势具有一定意义。其主要原因是:首先,2012 年我国新增1.5MW 和2MW风电机组装机为11636.5MW ,占总装机量的89.8% 。因此,对1.5MW 和2MW 机组的了解,能够有效认识风电整机总体装机情况。其次,1.5MW 和2MW 机组因为是目前市场上的主力机型,其加长叶片、增大风轮直径的情况更为多见,具有风轮直径发展趋势的普遍代表性。

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1 1.5MW和2MW型风电机组装机趋势

我国的1.5MW 型风电机组新增装机容量,在2008 年以前一直呈现平稳上升态势,到2008 年至2010 年上升势头非常明显,尤其是2009 年1.5MW 型风电机组的装机量,比2008 年增长了2.5 倍左右,该单机容量机型在2012 年新增装机量达到了近年来的顶峰,为14685MW 。但这种趋势到2011 年开始变化,当年1.5MW 型机组的新增装机量开始下降,2012 年降幅明显,该单机容量机组在2012 年新增装机量为8254MW,降幅高于我国2012 年风电新增装机量的降幅。

我国单机容量为2MW 的风电机组机型在2006 年以后的新增装机趋势与1.5MW 机型的新增装机趋势不同,在2010 年1.5MW 型机组的新增装机量在爆发式增长后达到顶峰时,2MW 型风电机组的新增装机量仍然平缓上升,为2168MW 。到2012 年1.5MW 型风电机组新增装机量的下降趋势比较明显时,单机容量2MW 的机型新增装机趋势仍为平稳上升,达3382MW 。

各风轮直径的1.5MW机组装机趋势

风轮直径在70m 以下的1.5MW 型机组的装机量一直处于比较稳定的状态。而风轮直径为77m 和82m 的1.5MW型机组,在2011 年以前的新增装机量中,始终占据1.5MW 型机组的总装机量的前两位。其中风轮直径77m 的1.5MW 机组新增装机量,经过三年时间的迅速增长后,在2009 年达到5529MW ,此后出现疲态,至2010 年开始逐年下跌,到2012 年为999MW ,已经低于风轮直径87m 的1.5MW型机组。

风轮直径82m 型机组在2008 年以前装机量很少,从2008 年至2009 年开始出现爆发式增长。在2009 年至2010 年期间超越风轮直径77m 机型,并在2010 年达到新增装机量9256.5MW 的最高峰,之后的2011 年和2012 年新增装机量开始下降,但截止到2012 年,该风轮直径的机组仍是1.5MW 型风电机组新增装机量最多的,为3423MW 。从图1 与图2 的对比中可以看出,风轮直径82m 机型的新增装机容量与整个1.5MW 型机组新增装机容量曲线相近,是2012 年以前对整个1.5MW 机组市场影响最大的机型。

图1 2006年至2012年1.5MW和2MW型机组新增装机容量趋势(单位:MW)

图2 2007年至2012年1.5MW型风电机组不同风轮直径新增装机容量趋势(单位:MW)

图3 2012年各风轮直径1.5MW风电机组新增装机容量对比(单位:MW)

风轮直径为86m 的1.5MW 机组新增装机容量从2010 年开始始终保持稳定上升状态,至2012 年达到1868.5MW 。风轮直径为87m 的1.5MW 机组在2011 年以前新增装机容量稳步增长,到2012 年达到稳定,为1228.5MW 。风轮直径为88 米的1.5MW 机型曾在2010 年装过1 台,此后直到2012 年又安装了198MW,因此在1.5MW 型机组中所占比例较小。风轮直径为89 米的1.5MW 机组从2011 年开始有装机,2011 年和2012 年的新增装机容量分别为564MW 和481.5MW。风轮直径为93m的1.5MW 机组也是从2011 年开始有装机的,当年装机量并不大,只有2 台,到2012 年装机数量达到了80台,容量120MW。

各风轮直径的2MW机组装机趋势

风轮直径82m 以下的2MW 型风电机组在2009 年以前的新增装机容量一直保持高速增长,当年新增装机容量达到960MW,占2009 年2MW 机组装机量的83%。2009 年以后风轮直径82m 以下的2MW 机型装机量开始降低,在2011 年前后分别被83m 至91m 或93m 以上的2MW 机型装机量超越,仅占当年2MW 机组总装机量的14.25%。

风轮直径在83m 至91m 区间的2MW机组在2009 年以前装机量很少,2010 年至2011 年增长迅速,2012年装机增长渐趋平稳,当年新增装机量为838MW。风轮直径为93m以上的2MW 机组在2009 年以前的装机容量也较少,当年装机容量仅为128MW,从2010 年开始至2012年,该风轮直径长度区间的2MW 机型保持了强劲的增长势头,2012年新增装机容量达到了2062MW。

图4 2007年至2012年2MW型风电机组不同风轮直径装机容量趋势(单位:MW)

图5 2012年各风轮直径2MW风电机组新增装机容量对比(单位:MW)
 

大风轮直径的1 . 5M W 和2MW机组产品

1.5MW 和2MW 机组风轮直径的不断增加以及风电市场对其的反应,主要源自于我国对低风速风区开发的重视程度有所增加。大风轮直径的机组往往被厂商定义为低风速型风电机组。

据了解,1.5MW 的第一台87m和第一台93m 风轮直径的机组均由远景能源制造,推出时间分别为2009年和2011 年。2012 年金风科技也推出了风轮直径为93m 的低风速机组,据有关资料显示,该机组为针对年平均风速为6.5m/s 以下四类风速区域设计,可在平均风速5.5m/s 条件下,年发电达2000 标准小时数以上。据了解, 风轮直径为93m 的1.5MW 机组能够使占我国风能资源30% 的超低风速地区的风能资源得以有效开发。2013 年联合动力推出了拥有“最大”风轮直径的1.5MW 机组,该机组的风轮直径达到了97m,在同等工况和风速的条件下,发电量可以超过该公司风轮直径86m 的1.5MW 产品20%。

在生产2MW 机组的整机商中,南车风电、三一重能、Vestas 分别推出了风轮直径达110m 的产品,海装风电推出了风轮直径111m 的2MW机组,Gamesa 则推出了114m 风轮直径的2MW 机组。

其中,南车风电的110m风轮直径2MW 机组于2013 年 2 月下线,在现有风电机组设计技术基础上,是针对低风速地区风况特点,完全自主研制的一款风电机组。三一重能所推出风轮直径110m 的“超级风机”通过超长的叶片设计保证了2.0MW 的机组能够适用于二类到四类风电场的要求。该款机组的扫风面积比93m风轮直径机组大40%, 发电量比常规机型提高35%, 发电机也可实现1.1 倍的长时超发和1.2 倍短时超发。Gamesa 2MW 的114m 风轮直径机组的首批产品在2013 年生产出来,该机组的扫掠面积比其前身97m 直径2MW 机组增大38%。

表1 部分风轮直径86m以上的1.5MW机组产品表2 部分风轮直径100m以上的2MW机组产品

表2 部分风轮直径100m以上的2MW机组产品

总体情况

总体看来,1.5MW 和2MW 型风电机组的风轮直径发展趋势较为明显地趋向于增大,作为风轮直径迅速加大的分水岭,2009年是较小风轮直径机组安装量最高的一年,此后增大风轮直径的机组装机量开始迅速增加,逐渐取代了较小风轮直径的机组。但

1.5MW 与2MW 机型新增装机量不同的一点主要表现在2010 年以后的趋势,2010 年以后1.5MW的装机量有所降低,而2MW 的新增装机量仍在增长。

然而,不断增大风轮直径并不是长久之计。由于我国风电招投标体制一般以千瓦功率为单位进行价格的对比,在短期内使叶片长度更长、风轮直径更大的产品受到市场青睐。然而,也正是因为单位价格的限制,风轮直径更大的产品成本也更高。据悉,增加叶片长度会改变机组的整体载荷变化,对轴承、齿轮箱等零部件的要求也会明显提高。目前1.5MW 的风轮直径达到了97m ,而此前2MW 的风轮直径才82m ,就齿轮箱、叶片等关键零部件而言,其成本增加的程度是不言而喻的。因此,即使是最早投身于加长叶片设计的整机厂商和叶片供应商,也在考虑这种方式的解决方案在未来并不能达到持续发展,从而开始主动增大整机功率,以避免成本与安全性带来更多问题。
 

 
 
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